近日，捷气PSA制氮设备顺利落地洛阳某触控屏制造工厂，全面投入生产线常态化运行。此次设备落地，将为该企业触控屏贴合、封装、焊接等核心工序提供高纯度、稳定化氮气气源，助力企业优化生产工艺、提升产品良率、降低生产能耗，为洛阳电子精密制造产业高质量发展注入新动能。

触控屏作为消费电子、智能终端、工控设备的核心零部件，生产制造对生产环境和气源品质有着极为严苛的要求。在触控屏镀膜、贴合、真空封装、精密焊接等关键工序中，氧气、水汽极易造成屏幕氧化、脱层、焊点瑕疵等质量问题，直接影响触控屏的透光率、触控灵敏度与使用寿命。因此，高纯度、持续性、稳定性的氮气保护，是保障触控屏精密生产、严控产品次品率的核心关键。

捷气PSA制氮机采用成熟的变压吸附制氮工艺，搭载高性能碳分子筛与专利气缸压紧装置，可有效避免分子筛粉化、喷筛问题，设备运行稳定性大幅提升，整机设计使用寿命可达20年。设备开机10-20分钟即可产出合格氮气，氮气纯度最高可达99.99%，完美匹配触控屏精密生产的高纯气源标准，能够全程隔绝氧气干扰，有效杜绝产品氧化瑕疵，显著提升触控屏成品品质与良品率。

依托捷气独家专利节能工艺流程，设备相较传统制氮设备节能10%-30%，大幅降低企业用电与运维成本，助力工厂实现绿色低碳生产。同时，设备搭载全新智能控制系统，配备触控操作界面与远程监控功能，支持一键启停、全自动无人值守运行，可实时监测氮气纯度、压力、流量等核心参数，并根据生产线用气需求自动调节运行工况，无需专人值守，极大降低了人工运维成本，适配现代化智能工厂的生产管理模式。

捷气制氮机结构紧凑、占地面积小，多重安全防护设计可适配车间复杂生产环境，运行稳定、噪音低，完全贴合电子制造车间的规范化生产要求。

未来，捷气将持续聚焦电子、精密制造、新能源等高端产业赛道，深耕行业细分需求，持续迭代优化制氮技术与设备方案，以更高性能、更节能、更智能的气体设备产品，为更多工业企业提供高效、稳定、低碳的现场制气解决方案，助力制造业智能化、绿色化转型升级。